反應(yīng)釜加熱方式無(wú)非是油介質(zhì)加熱，可以內(nèi)循環(huán)也可外循環(huán)，也有夾套油循環(huán)和盤(pán)管油循環(huán)，有些反應(yīng)釜考慮到造價(jià)，用電熱絲對(duì)反應(yīng)釜加熱方式進(jìn)行加熱，存在加熱不均勻的情況，而且導(dǎo)熱油耐用溫度一般在380度左右，對(duì)于一些要400度及以上溫度時(shí)，就無(wú)法應(yīng)用了。
   在這里給大家提供一些思路，如果反應(yīng)釜工作溫度要高于普通導(dǎo)熱油的情況下，可以采用特殊的高溫型導(dǎo)熱油，或苯基甲基硅油，兩者價(jià)格都較高，苯基甲基的耐溫性可更高，具體指標(biāo)，可找生產(chǎn)商訂制，它是改變這種硅油的分子結(jié)構(gòu)及分子量來(lái)實(shí)現(xiàn)的；而高溫型導(dǎo)熱油也是一種復(fù)合合成油，我們?cè)仍诟邷亓蚧怖镉杏玫?，?dāng)時(shí)是在800度工作，其它的溫度有沒(méi)有就要了解了。
  對(duì)于上述兩種耐高溫的導(dǎo)熱油，存在粘度不同的問(wèn)題，特別是苯基甲基硅油，當(dāng)它分子量越大時(shí)，耐溫性提升，同時(shí)粘度也會(huì)增加，此時(shí)導(dǎo)熱性會(huì)下降，所以選擇時(shí)，要考慮耐溫性與粘度的關(guān)系。同時(shí)，這種導(dǎo)熱油在應(yīng)用時(shí)，必須采用循環(huán)加熱方式，否則就傳熱效果不好。高溫循環(huán)油泵對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的導(dǎo)熱油進(jìn)行推動(dòng)，可有效提高傳熱特性，電加熱會(huì)遇到這樣的情況，滯后性對(duì)控溫存在影響，這點(diǎn)是電加熱的先天不足，而且受反應(yīng)釜材質(zhì)、厚度等的影響；加熱絲氧化也無(wú)法避免；加熱存在死角的問(wèn)題，只能說(shuō)是與反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家交流討論，這個(gè)跟設(shè)計(jì)有關(guān)系。個(gè)人感覺(jué)，反應(yīng)釜買(mǎi)來(lái)后能改進(jìn)的余地不大。近有客戶采用電加熱系統(tǒng)溫度要升到近600度，的確存在升溫的滯后，僅僅預(yù)熱就需要將近36小時(shí)的時(shí)間，同時(shí)停加熱器也要用很久時(shí)間，還必須得要通入氮?dú)饨禍?，若不考慮用氮?dú)?，時(shí)間會(huì)更久，從600度降至常溫，起碼要3-5天的時(shí)間。

        由上表可以看出,反應(yīng)釜控溫用電加熱導(dǎo)熱油加熱器或者電加熱鍋爐的使用費(fèi)用燃煤鍋爐的2.3 倍,是燃?xì)忮仩t的1.7倍,燃油鍋爐的0.8倍。但考慮到前面三種鍋爐均會(huì)對(duì)環(huán)境有嚴(yán)重污染,不僅需要專(zhuān)人操作和維護(hù)(每月人工開(kāi)支),還需要專(zhuān)門(mén)的倉(cāng)庫(kù)用來(lái)存放燃料,更涉及到消防安全等問(wèn)題;還有爆炸的危險(xiǎn),控制精度遠(yuǎn)沒(méi)有電熱鍋爐的高。故電加熱鍋爐的優(yōu)勢(shì)非常明顯。

   反應(yīng)釜油加熱器    反應(yīng)釜控溫電加熱導(dǎo)熱油加熱器    反應(yīng)鍋電加熱油爐   夾層鍋導(dǎo)熱油加熱    反應(yīng)罐夾套電加熱油鍋爐     攪拌鍋油循環(huán)電加熱器