鋁鎂合金壓鑄模具加熱控溫模溫機控溫精度高，導(dǎo)熱速度快，節(jié)能高效。優(yōu)點是控溫范圍大，熱確定性好，具有結(jié)構(gòu)緊湊，升降溫速度快，控溫準(zhǔn)確的優(yōu)點。合金熔液被壓入模腔后，由于熱量的散失而凝固成形。假如熱量的傳遞率過快，鑄件中可能產(chǎn)生冷紋的缺點。相反地，熱傳率過慢，則會增加鑄件之成形周期，減低了生產(chǎn)率。模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來說，常重要的。模具的溫度會影響金屬熔液在模腔表面上的流動，尤其是流動線較長的薄壁件。
  要令金屬熔液在凝固前填滿模腔，除了選用縮短填充時間的設(shè)計外，還可以增加澆口速度 （但很容易產(chǎn)生紊流），用作提高模具溫度。此外，面積較大及表面要求極高的鑄件，亦需要較高及穩(wěn)定的模具表面溫度，才可以減少冷紋及表面缺陷。
　 不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟纫鄷?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時，對生產(chǎn)周期中的變量，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產(chǎn)生不同程度的影響。另外，模具的壽命亦會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)至昂貴鋼材產(chǎn)生熱裂等問題。
 壓鑄模具加熱用壓鑄模溫機的使用，可使模具預(yù)熱時間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)，提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。

     公司主要生產(chǎn)銷售: 壓鑄模溫機（鎂合金壓鑄模溫機）,海天注塑機配模溫機，力勁注塑機配模溫機，伊之密壓鑄機配模溫機，布勒壓鑄機配模溫機，力勁壓鑄機配模溫機，富來壓鑄機配模溫機，三基壓鑄機配模溫機，東芝壓鑄機配模溫機的行業(yè)（控溫范圍油溫從30-350度可調(diào)）。

 　鋁鎂合金壓鑄模具加熱控溫模溫機運行壓力低，液相輸送熱能，能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度，熱載體較水的飽和蒸汽壓力小70～80倍，一般供熱運行壓力為0.3MPa。2，加熱溫度高，導(dǎo)熱油加熱爐供熱溫度可達(dá)280℃；加熱溫度自動化控制，靈敏度高，供熱穩(wěn)定。3，安全可靠，我公司專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)導(dǎo)熱油爐，具備完善的運行控制和安全監(jiān)測裝置，操作簡便，安全可靠。4，環(huán)保型設(shè)計配置新型電加熱系統(tǒng)，以電代煤，節(jié)省投資，環(huán)保無污染，同時導(dǎo)熱油爐加熱升溫快，熱效率高，高效更經(jīng)濟(jì)！