1 輥筒的導(dǎo)熱油加熱與冷卻溫度控制系統(tǒng)

　　輥筒的導(dǎo)熱油加熱與冷卻方式及其結(jié)構(gòu)形式根據(jù)輥筒的結(jié)構(gòu)導(dǎo)熱油加熱與冷卻方式有以下兩種：電熱棒加熱(冷卻靜態(tài)導(dǎo)熱油)和燃煤、燃油、燃?xì)饧訜?冷卻循環(huán)導(dǎo)熱油)。前一種主要用于中空結(jié)構(gòu)的輥筒，后一種則主要用于鉆孔結(jié)構(gòu)的輥筒。各種壓延機(jī)過程都需要在一定的溫度下進(jìn)行，輥筒溫度的變化和不均勻性對(duì)壓延制品質(zhì)量有很大的影響，不同品種的塑膠料和不同的工藝方法對(duì)輥筒有不同的溫度要求。大多數(shù)塑膠料的壓延溫度在160～180℃之間，個(gè)別特殊塑料溫度在50～120℃以上，在壓延過程中不僅要設(shè)法維持工藝上所需要的輥筒溫度，而且應(yīng)力求輥筒整個(gè)工作面溫度均勻一致，并能進(jìn)行準(zhǔn)確控制。因此，壓延機(jī)應(yīng)設(shè)置一套效果良好、反應(yīng)靈敏和操作方便的導(dǎo)熱油加熱與冷卻裝置及其溫度控制系統(tǒng)。

　　(1)電熱棒加熱與冷卻結(jié)構(gòu)

　　優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格低廉;缺點(diǎn)是溫度不均勻、調(diào)溫不方便。這種結(jié)構(gòu)主要有用于中空結(jié)構(gòu)的輥筒，在輥筒空腔中充以導(dǎo)熱油，并裝入管狀電熱棒，通過電加熱將輥筒內(nèi)的靜態(tài)導(dǎo)熱油加熱，使輥筒升溫。同時(shí)，輥筒內(nèi)腔還裝有葉片式冷卻器，需要時(shí)可通入冷態(tài)導(dǎo)熱油使輥筒降溫。

　　(2)導(dǎo)熱油循環(huán)加熱與冷卻結(jié)構(gòu)

　　目前新型壓延機(jī)均采用鉆孔輥筒，而鉆孔輥筒通常采用導(dǎo)熱油進(jìn)行循環(huán)加熱與冷卻。導(dǎo)熱油循環(huán)加熱一般采用電加熱油爐將導(dǎo)熱油加熱后，用熱油循環(huán)泵將熱態(tài)導(dǎo)熱油通過管道、輥筒端部的旋轉(zhuǎn)接頭及中心管進(jìn)入輥筒內(nèi)腔，導(dǎo)熱油再沿輥筒內(nèi)的斜孔流入靠近輥面的孔中，將輥面加熱，然后又通過斜孔及中心管和輥筒內(nèi)腔之間經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭排出輥筒，重新回到熱油爐。根據(jù)所需的輥溫，再將導(dǎo)熱油加熱。如此不斷循環(huán)，把輥筒表面加熱到工藝所需的溫度。導(dǎo)熱油循環(huán)加熱與冷卻裝置有如下特點(diǎn)：

　　(a)加熱與冷卻反應(yīng)靈敏，輥面溫度比較均勻。

　　(b)提高溫度時(shí)不必提高油壓，熱油溫度為180～220~C時(shí)，熱油壓力僅為0.3～0.5MPa，由于工作壓力較低，可方便壓延機(jī)和管路的制造、使用和維修。

　　(c)不必經(jīng)常清洗壓延機(jī)和管道，可免去水處理設(shè)備。

　　2 輥簡的導(dǎo)熱油加熱與冷卻計(jì)算分析

　　2.1 加熱計(jì)算

　　壓延機(jī)需要對(duì)輥筒進(jìn)行加熱有以下幾點(diǎn)：

　　(a)在壓延過程中塑膠料變形產(chǎn)生的熱量小于壓延過程中物料帶走和散失的熱量。輥筒的導(dǎo)熱油加熱時(shí)所需的熱量可以按下列方法進(jìn)行計(jì)算。

　　(b)壓延機(jī)工作開始前，將輥筒從室溫預(yù)熱到工藝所需的溫度，該溫度根據(jù)塑膠料與工藝要求而定，一般在160～180℃ 范圍內(nèi)，個(gè)別溫度在70～ 120oC之間。

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