一、選擇適當(dāng)?shù)?strong>模具溫度控制機(jī)：

     胡亂選購(gòu)模具溫度控制機(jī)可以隨時(shí)帶來(lái)20％利潤(rùn)的損失，所以我們?cè)谫?gòu)置時(shí)必需詳細(xì)考慮生產(chǎn)的需要，嚴(yán)格審定模溫控制器各項(xiàng)的能力，才好作出決定?？上藗兂３：雎粤诉@注塑技術(shù)極其重要的環(huán)節(jié)，往往在生產(chǎn)力和品質(zhì)出了問(wèn)題時(shí)才醒覺(jué)。

     二、選擇模具溫度控制器時(shí)，以下各點(diǎn)是主要的考慮因素；   1．泵的大小和能力。2．內(nèi)部喉管的尺寸。3．加熱能力。 4．冷卻能力。 5．控制形式。

     三、計(jì)算方法：

A、加溫能力：

1．先計(jì)算栽一塑料／模具組合的所城要排走的熱量：若以前述的PC杯模為例，則實(shí)際需要散去的熱量是：     

2．把重量500kg 的模具升 溫 至 50℃所需的加熱能力是3kWhr。     

3．把重700kg的模具升溫至65℃所需的別熱能力是6.5kW/hr?？偟膩?lái)說(shuō)，加熱能力愈強(qiáng)，則所需的升溫時(shí)間，便相應(yīng)地減少了（加熱能力雙倍，升溫時(shí)間減少）。提供了注塑廠商一個(gè)很有用的資料，可以馬上找出任何模具的加熱要求，從而獲得正確模溫控制器的發(fā)熱能力。往往就是因?yàn)槟乜刂破鞯哪芰μ?，引致模具不能達(dá)到佳的溫度狀態(tài)。欲想知道模溫控制器實(shí)際表現(xiàn)，我們可以比較它的實(shí)際的和計(jì)算的模具升溫時(shí)間。

B、冷凍能力：

模具溫度控制機(jī)的冷凍線路的設(shè)計(jì)和組成零件對(duì)模溫的準(zhǔn)確控制致為重要。當(dāng)模具或加溫液的溫度上升至設(shè)定值時(shí)，模溫控制器必須能快速地及有效地避免溫度繼續(xù)上升，辦法是引進(jìn)另一較低溫度的液體，其引進(jìn)的控制由電磁閥負(fù)責(zé)。所以溫度超馳的消除和穩(wěn)定性取決于電磁閥的大小。冷卻電磁閥的孔徑可用以下的公式計(jì)算：  

冷凍能力（gal/min）=kW×3.16/△t     

這里△t=模溫 控制器所設(shè)定的生產(chǎn)溫度和冷凍水溫度之差：    

kW＝模具需要排走的熱量     

計(jì)算了冷凍能力后便可從以上表找出相應(yīng)的電磁閥，如以下的例子：     

PC杯模需要排走的熱量是6.377kW     

生產(chǎn)的設(shè)定溫度是     90℃     

 冷凍水的溫度是        18℃     

 △T＝90－18＝72℃     

所以冷凍能力＝6.377×316/72=0.28gal/min或1.271/min 

模具溫度控制機(jī)常用的冷卻方法有水冷、風(fēng)冷、熱管冷卻和間接冷卻。

    (1)水冷。在模具上設(shè)置冷卻水通道，使循環(huán)水通入成形鑲塊或型芯內(nèi)，將熱量帶出模具。

      水冷冷卻效率高，能有效降低型腔表面的溫度，但增加了壓鑄模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，主要用于要求散熱量大的模具。為了防止型腔表面結(jié)露，冷卻水的溫度應(yīng)高于室溫。

    (2)風(fēng)冷。對(duì)于壓鑄型中難于用水冷卻的部位，可采用風(fēng)冷，風(fēng)冷可采用鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)或用壓縮空氣。風(fēng)冷不但能冷卻壓鑄模具，還能將涂料吹勻，驅(qū)散涂料的揮發(fā)氣體，減少鑄件氣孔。風(fēng)冷的冷卻溫度遠(yuǎn)小于水冷。

    (3)熱管冷卻。主要用于難于用冷卻水直接冷卻的細(xì)小部位。在需冷卻的細(xì)小部位，用熱管特?zé)崃繉?dǎo)出，再用冷卻水冷卻熱管。

    (4)間接冷卻。在模溫機(jī)壓鑄型的熱節(jié)部位可以用傳熱系數(shù)高的合金(銨青銅、鎢基合金等)進(jìn)行間接冷卻，將銨青銅銷旋入固定型芯，銅銷的末端帶有散熱片以增強(qiáng)冷卻效果。

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